ITソリューション

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製造現場管理(MES)ソリューション『KN-POP』設備管理ソリューション
エネルギー管理ソリューション画像検査ソリューション

数多くのシステム構築実績から製造現場管理システムをエンジニアリングパッケージの形で実現しました。

【KN-POPとは?】

KN-POPは、変革とスピードが求められる現在の経営環境において、工場の見える化とトレーサビリティを実現し、経営の判断、現場の判断をより迅速に生産活動へフィードバックさせる環境を提供します。
市場の変化に機敏かつ柔軟に対応できる工場の製造管理・工程管理を行なうパッケージです。

中部経済新聞の記事はこちらhttp://www.nadex.co.jp/topics/file/20130827131752_1.pdf

【KN-POPの特長】

1.製造現場の見える化

工場における日々の原価を正確に知るためには、日々の生産実態を正確かつタイムリーに把握することが必要不可欠です。KN-POPは、製造現場の「見える化」を実現し、日々の原単位を明確化することで、利益を生む工場運営をご支援いたします。

 

2.ペーパレスの実現

KN-POPは、製造現場に存在する製造指図指示書や作業標準手順書・実績管理表・検査記録表・品質記録台帳・現品票等の手書き書類を削減し、作業者の手間を省きます。作業者は、現場に設置したタッチパネル式端末などから最少の手数で情報を入力できます。KN-POPでは、現場の作業者が楽になる仕組みを提供しています。

3.トレーサビリティ

製造プロセス段階における情報(作業者・指図指示・製造条件・検査記録・不良記録・設備稼働等)を品番と紐付け管理します。万が一の製品不良発生時には履歴データに基づき原因解析の為のトレースバック、影響度分析の為のフォワードトレースにより問題の早期解決を支援します。

 

4.生産進度と同期した構内物流搬送指示

各工程の生産進捗状況をタイムリーに把握し、生産進度と同期した構内物流搬送指示を、車載端末を搭載したフォークリフトやタブレット端末を携帯する運搬用作業者に対し情報提供します。また、従来からの懸案事項である「構内部品物流作業における原単位」を明らかにします。

5.生産計画の変更に柔軟に対応

上下流工程の製造計画や在庫推移、リソース使用状況を確認しながら、生産量や時間変更、移動や割込みを感覚的な操作で行なうことができます。

 

6.TCO(Total Cost of Ownership)の削減

Webシステムを採用することで、現場への端末導入が容易におこなえ、TCOの削減が可能となります。またシンプルな 入力方式を採用し、作業者の負担を最小限に抑えます。

※KN-POPは、お客様環境でのトライアルも実施しております。

トライアル実施をご希望の方も、お気軽にお問合せ下さい。

ナ・デックスでは、お客様のシステム立ち上げから運用支援まで、幅広くお手伝いさせていただきます。ご一報お待ち申し上げております。

ナ・デックスのソリューションプロセスはこちら

工場の設備や現場機器の保全業務を包括的に管理し、設備故障を提言し保全費用を削減します。

既存設備との連携

今まで培った設備導入経験を活かし、設備管理に必要な情報をPLCや制御盤を介し取り込みます。

確実・低コストでシステム導入

モニタリングや予備部品管理を行うアプリケーションプログラムは、多くの構築実績に裏付けされたノウハウをモジュール化し低価格でご提供します。

低価格・短納期

1)約300万円~  ご予算/モニタリングする設備機器により費用が変動いたします。
2)納期3カ月~  規模/内容により異なります。

モニタリングから保全計画、予備部品管理に至るトータルソリューションをご提供します。

各種工程、設備単位のエネルギー使用量をモニタリングし、無駄なエネルギーを見える化します。
省エネ対策をより効果的にご支援いたします。

見える導入効果

各種エネルギーの使用量を用意に把握する可搬型タイプの簡易測定ツールです。サンプリングしたデータはCSV形式で取り込み、EXCELにて評価・解析を行います。

確実・低コストでシステム導入

評価・解析を行うアプリケーションは、多くの構築実績に裏付けされた方はうをパッケージにした形でご提供します。

低価格・短納期

1)約50万円~  ご予算/サンプリングする設備数により費用が変動いたします。
2)納期即日~  規模/内容により異なります。

サンプリングしたエネルギー使用量をノード間通信を使い、基地局へデータ転送し、工事レスを実現いたします。

産業用画像処理技術を活用し、お客様の品質管理向上を実現いたします。
検査装置やロボットを組み合わせた画像検査ソリューションをご提供いたします。

高度な画像処理技術

汚れ・傷などの欠如検出、色認識、計測・測定、印字検査・OCR等の検査を高度な画像認識で自動化を実現いたします。

確実・品質向上システムの導入

作業者の負担を削減し、検査品質のバラツキを無くし次工程への不良品流出を防ぎます。

低価格・短納期

1)約400万円~  ご予算/機能、設備内容により費用が変動いたします。
2)納期1カ月~  規模/内容により異なります。

様々な分野の課題を高度な画像処理技術で解決します。

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